我公司主要经营:能源转换设备（煤气发生炉、秸秆气化炉等）设计、安装；工业窑炉（隧道窑、梭式窑、有色金属冶炼炉、金属退火加热炉等）设计、安装；机械加工；能源转换设备、工业窑炉配件零售；热工技术咨询服务（煤气发生炉、工业窑炉等热工设备）。 焦作市中能热工技术有限公司创建于2007年。置身于北倚太行、南抚黄河，山川秀丽、物产丰富，人杰地灵、群星璀璨的焦作市焦辉路。我公司聘请河南理工大学（原焦作矿业学院）多名教授和企业从事多年热工技术的工程师经过一年多的研究开发，设计出 ZNM系列炉膛直径从0.6m ～3.2m的新型常压煤气发生炉。该产品是在目前标准单段式和两段式煤气发生炉的基础上，科学取舍，去繁就简发展的一种即适用于不粘结烟煤又适用于不粘结无烟煤的新型常压煤气发生炉。并利用各行业的加工优势和严格的检验手段生产出多种型号煤气发生炉，投放河南、山东、山西、陕西等省市。先后在高温烧结（1350～1400℃）氧化铝球、隧道窑烧成细瓷方面（烧成温度1350℃）、烧结泡花碱、高温烧结耐火材料、锅炉等行业得到应用。其价廉物美的优势得以充分体现。 焦作市中能热工技术有限公司不但拥有一支技术熟练的设备生产、安装队伍，还拥有由十数名从事机械设计、热工研究、自动化控制等专业方面的技术人员团队。在短短几个月的时间内，公司依靠这支“团结奋进、作风严谨；勇于创新、敢于拼搏”的团队，在企业林丛、竞争激烈的市场经济大潮中立于不败之地。 公司严于管理，为开拓国际市场. (二) 新型常压混合发生炉煤气的特点 我公司生产的常压混合煤气发生炉是在国家标准混合煤气发生炉技术的基础上，吸取单段式和两段式的优点而设计的新型常压混合煤气发生炉。单段式仅用于无烟煤的气化，所以炉内空层较低；两段式要适用于烟煤的气化，必需增加炉体内腔高度以便烟煤的干燥干馏，且设置双煤气出口，上出口溢出干馏煤气，下出口是焦炭气化产生的煤气出口；但是由于上出口产生的干馏煤气含焦油成分较多，由下而上的煤气携带的显热一部分用于干馏另一部分用于干燥新加入的煤炭，所以干馏蒸汽温度较低易于堵塞上出口管道。对于热煤气来说，空层的高低也是减少煤气中灰分含量的关键因素，所以针对热煤气发生炉我们在设计炉型时依据经验和理论计算采用适宜的高度，这样既保证了空层的高度，又适用于烟煤的气化，同时也保证了煤气的出口温度。这样即使出炉的煤气灰分含量低，又使出炉煤气的温度较高，大大减小了煤气堵塞管道的可能性。从材料的使用上我们采用标准炉型的甚至高于标准炉型的配置；大炉型我们采用国家标准炉型的除渣装置（风帽灰盘式湿式自动出渣系统），所以保证了出渣的稳定性和布风均匀；我们去掉的标准炉型繁琐的加煤装置，而改用密封性好且操作简易上料加煤装置，从而使成本大大降低；我们采用多余蒸汽直接放空的方式使压力容器变为常压容器，使操作安全性大大提高。风机的配置和标准炉型相当，采用水夹套式蒸汽发生系统从而保证了煤气产量和质量。所以新型常压煤气发生炉具有以下特点： 1、操作简便，正常情况下只需两个人作业即可（一个加煤工，一个司炉工）。 2、可调性强，用户可以根据烧成设备的需要选择适宜的发生炉炉型，并根据需要调整加煤量和一次风量从而以最少的能耗烧成产品，降低产品成本。 3、符合环保要求，煤气化技术是我国三大洁净煤技术（煤气化技术、型煤技术和煤液化技术）的首选。尤其是热煤气，因其选用优质低硫煤作气化燃料，所以烟气中几乎不含气体硫化物；煤气出口温度较高再加上沿程保温措施致使焦油很少量溢出，不但提高了煤气的热值而且对大气和水源不造成任何污染。 4、热能利用率高，煤气的高温利用不但使焦油以气态进入窑内燃烧，而且煤气的显热对提高烧成温度起到很大作用（按烧成理论助燃空气和燃料的温度提高200度，可使烧成温度提高100度）。 5、安全性强，本设备采用常压作业和简易的设备操作可使设备故障率很低，从而增强了设备的安全性 。 6、设备成本低，适用于更广泛的客户群。 7、适用于不粘结烟煤和无烟煤。 三、ZNM800型煤气发生炉技术参数 2）提升和加煤装置 煤提升装置应平稳而且准确。采用750W减速机提升以及翻转机构，能确保煤斗沿着轨道准确地将煤倒入煤仓中。 发生炉的加料装置应使操作简单可靠,保证燃料沿炉膛截面积均匀分布,同时要求严格密封,防止炉内煤气外逸.。从节约成本考虑而采用的双种罩、水封手动加煤机构，上、下钟罩交替开闭，上种罩装有水封装置，从而有效防止了炉内煤气外逸。燃料均匀分布则由炉内的可调节布煤器来控制，保证了该炉工作的稳定性。 3）炉栅装置 固定篦式炉栅、刮板半自动湿式除渣装置，减速机带动刮板往复运动出渣。 4）除尘装置 煤气从炉体出来直接进入牛耳落灰斗大颗粒灰尘在自身重力的用 下沉降之下部水槽然后进入旋风除尘器，旋风除尘器是由圆形外筒，中间有中心出口管，下部锥体组成气体从圆外筒切线进入，灰屑沿筒内壁旋转而下降至底部。煤气进一步除灰，而使煤气中烟尘小于100mg/M3 6．4．3钟罩放散阀装置 本炉采用钟罩放散阀机构，当煤气炉启动或停机时把炉内的废气 排掉煤气炉正常工作时关闭。本装置开、闭灵活、使用方便、安全、可靠等优点。 6．4．4煤气烧嘴 1）按燃烧方法分为有焰烧嘴和无焰烧嘴。按火焰形状分为平焰、直焰、扁焰、短火焰和长火焰烧嘴；按火焰特性分为氧化焰、还原焰、中性焰、低氧化氮烧嘴；按供风和混合方式分为高压喷射式、半喷射式、预混式、半预混式、风混或外混式，低压涡流式、高速或亚高速式燃嘴。我公司的烧嘴由耐热铸铁，耐热铸钢材料制作，有低压涡流、细股流、多股流、平焰烧嘴等。预热的空气和煤气在烧嘴内或外混合燃烧，燃烧热喷入炉窑加热物料。 2）烧嘴的附属设备 烧嘴前设有除焦孔，可以及时除焦，以防堵塞。烧嘴支管下端设 有水封除焦槽。 6．4．5电控及仪表 1）饱和空气的温度表和发生炉煤气出口的温度表。 温度的检测点装热电偶或热敏电阻，通过补偿导线传递至仪表盘 上的显示仪表，又通过这些仪表的测量数据，对掌握炉内反应情况，并以此调整，闸阀调节控制鼓风量， 2）给水、软化水管道上设压力表。 3）煤气炉的供电负荷级别和供电方式：按现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定配制。 6．4．6安全保障设备 热煤气炉设有蒸汽放散口，汽包水位计，钟罩放散阀，管道终端 放散阀，切断水封，防爆膜等安全保障设备。 1）汽包有水位计一只，人工监控既不满水更不能缺水。 2）煤气系统有两处放散阀。发生炉出口设钟罩放散阀，以防产生负压；管道终端放散阀便于系统的置换。 3）防爆膜 在主管路两端设置防爆膜，当由于操作不当时引起爆炸时能够迅 速从防爆膜处破裂，设备及管道不受损坏。
